數(shù)控機(jī)床在實(shí)際操作中主要是用來(lái)制造工件，通常要求其加工的工件要具有相當(dāng)高的加工精度。想要使數(shù)控機(jī)床自身具有的加工精度有所提高的話，就一定要針對(duì)數(shù)控加工的每個(gè)環(huán)節(jié)里可能產(chǎn)生的誤差進(jìn)行分析，目的是找到誤差出現(xiàn)的根本原因，這樣可會(huì)避免誤差不斷地產(chǎn)生，也可以根據(jù)分析出來(lái)的原因制定相應(yīng)的措施，一旦有誤差出現(xiàn)時(shí)隨即進(jìn)行補(bǔ)償。整個(gè)數(shù)控加工的工程里面，無(wú)論是初始的圖紙階段，還是到終末的產(chǎn)品定型，無(wú)論是哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)誤差都會(huì)對(duì)終末所得工件的精度造成一定的影響。

下面就對(duì)幾種經(jīng)常出現(xiàn)的主要誤差進(jìn)行討論，探討誤差產(chǎn)生原因以及如何進(jìn)行改善。

1、 實(shí)際操作中易出現(xiàn)的誤差

1.1 編程誤差。這一點(diǎn)誤差主要是由數(shù)控編程軟件的過(guò)程中產(chǎn)生，屬于一種插補(bǔ)誤差，在使用數(shù)控機(jī)床來(lái)對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，由于數(shù)控裝置之間具有互不相同的插補(bǔ)功能，所以與零件輪廓互相逼近的時(shí)候，都是選擇直線的方式來(lái)進(jìn)行，有的時(shí)候則是用圓弧。直線或圓弧在馬上臨近零件輪廓曲線的時(shí)候，逼近曲線和現(xiàn)實(shí)中輪廓原來(lái)的曲線之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)大差值，這就是通常所說(shuō)的插補(bǔ)誤差，在對(duì)零件加工精度起到影響的因素里面，這是非常重要的一個(gè)原因。

1.2 刀尖圓弧誤差。在對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行切割的過(guò)程里，當(dāng)操作進(jìn)行到外圓時(shí)，刀尖圓弧通常不會(huì)對(duì)尺寸、形狀產(chǎn)生影響，但是對(duì)錐面或圓弧進(jìn)行加工的時(shí)候，刀尖圓弧就會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響，一般來(lái)說(shuō)會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)切或少切的情況。

　　1.3 測(cè)量誤差。這一誤差通常受量具所具有的測(cè)量精度影響，還可能因?yàn)闇y(cè)量者沒(méi)有采用正確的操作方法進(jìn)行測(cè)量，也會(huì)產(chǎn)生一定的影響，實(shí)測(cè)尺寸通常會(huì)出現(xiàn)偏差。

1.4 刀具磨損誤差。當(dāng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行連續(xù)工作時(shí)，被加工的零件材料和刀具本身都處在高溫高壓力的環(huán)境里面，刀尖一般都會(huì)出現(xiàn)很大的磨損，這樣也會(huì)導(dǎo)致一定的誤差出現(xiàn)。開(kāi)始工作的時(shí)候，刀尖磨損的速度會(huì)比較快，后來(lái)就會(huì)越變?cè)叫?，直到再次出現(xiàn)逐漸加快的趨勢(shì)。

1.5 反向失動(dòng)量引起的誤差。數(shù)控機(jī)床因?yàn)闄C(jī)械之間出現(xiàn)的縫隙以及機(jī)床傳動(dòng)部件之間產(chǎn)生的彈性形變而導(dǎo)致出現(xiàn)的誤差。

1.6 對(duì)刀誤差。這一類(lèi)誤差產(chǎn)生的主要過(guò)程都是在對(duì)刀過(guò)程里面，當(dāng)?shù)毒唛_(kāi)始移動(dòng)到起刀點(diǎn)位置，這時(shí)操作系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生一定的進(jìn)給修調(diào)比例值，這種數(shù)值會(huì)影響出現(xiàn)偏差。

1.7 機(jī)床系統(tǒng)誤差。機(jī)床本體可以產(chǎn)生一定的影響，從而導(dǎo)致形位公差出現(xiàn)，這種公差通常是無(wú)法進(jìn)行調(diào)整的;在伺服單元里面，驅(qū)動(dòng)裝置在工作中會(huì)有一定的重復(fù)定位誤差產(chǎn)生，產(chǎn)生的原因?yàn)闄C(jī)床脈沖當(dāng)量大小對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生一定的影響，均勻度和傳動(dòng)路線都會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生影響，但是以上的兩種誤差量都比較小而穩(wěn)定，僅僅需要在精密加工時(shí)對(duì)其進(jìn)行考慮就可以。

在整個(gè)機(jī)械加工的過(guò)程中，誤差都是無(wú)可避免的，但是如果多對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作方法上的改進(jìn)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，不管是小批量零件的生產(chǎn)加工中，還是有著中等精度要求的零件，都可以達(dá)到減小誤差的目的，零件也都可以達(dá)到圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)論是數(shù)控機(jī)床的制造者，還是數(shù)控機(jī)床的使用者和維護(hù)者，都一定要對(duì)數(shù)控機(jī)床具有的加工精度給予足夠的注意。數(shù)控機(jī)床通常有著相當(dāng)復(fù)雜的誤差來(lái)源，本文僅僅對(duì)其中重要的一些進(jìn)行分析，并且提出可行性較高的措施加以改善。

通過(guò)以上的經(jīng)驗(yàn)歸納和分析，希望可以使數(shù)控機(jī)床日常的制造、使用和保養(yǎng)水平得到明顯的提升。相信伴隨著更多更好的技術(shù)應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域中來(lái)，數(shù)控機(jī)床現(xiàn)存的誤差問(wèn)題一定會(huì)得到更圓滿的解決。

以上就是今天的內(nèi)容了，如有任何關(guān)于機(jī)床的問(wèn)題，歡迎隨著咨詢我們，期待您的來(lái)電~~